Nationaal demonstratieproject voor demonstratie van motorisch efficiënt remanufacturing gestart
Het nationale remanufacturing demonstratieproject voor het eerste remanufacturing demonstratieproject van het land werd gelanceerd in Shanghai, wat aangeeft dat het industriële energiebehoud van Shanghai zich grondig zal ontwikkelen tijdens de 12e vijfjarenplanperiode.
Volgens rapporten, tijdens de elfde vijfjarenplanperiode, daalde het energieverbruik met toegevoegde waarde van industriële eenheden boven de aangewezen grootte in Shanghai met 28%, bleef de uitgebreide bezettingsgraad van industrieel vast afval boven de 95%, en de hergebruiksratio van industriële water hergebruik was 83%. De totale energie-efficiëntie was op het binnenlandse leidende niveau. Tijdens de 12e vijfjarenplanperiode zal Shanghai Industry zich concentreren op het gebruik van grootschalige energieverbruikende apparatuur zoals motoren, boilers en S7-transformatoren om de ontwikkeling van energiebesparende werkzaamheden te bevorderen.
Volgens statistieken is de geïnstalleerde capaciteit van de Shanghai Shanghai industriële systeemmotor ongeveer 20 miljoen kilowatt, en het jaarlijkse energieverbruik is ongeveer 59 miljard kilowattuur, goed voor ongeveer 75% van het totale energieverbruik van het industriële systeem, maar het is in feite een gewoon rendement motor. In vergelijking met Europese en Amerikaanse landen, de efficiëntie van de motor zelf. Het is 3% ~ 5% lager en het operationele rendement van het motorsysteem is ongeveer 20% lager. Daarom is het buitengewoon urgent om de toepassing van hoogefficiënte motoren te bevorderen.
Sinds 2010 is het efficiënte motorbevorderingswerk van Shanghai geleidelijk bevorderd en zijn steeds meer inefficiënte motoren geëlimineerd. Het wetenschappelijk, redelijk en standaard afvoeren van oude motoren is een urgent probleem geworden dat moet worden opgelost. De hoogrenderende remanufacturing van de motor is om de niet-destructieve, milieuvriendelijke en vervuilingsvrije demontage-methode te gebruiken om het gebruik en herstel van de originele motoronderdelen te maximaliseren, de nieuwe wikkelingen, isolatie, lagers en andere componenten te vervangen en uiteindelijk transformeer de inefficiënte oude motor in een zeer efficiënte motor. Het productieproces is een effectieve manier voor behoud van hulpbronnen en uitgebreide benutting. Het kan voorkomen dat de oude motor opnieuw van de bron naar de secundaire markt stroomt en kan de kosten van efficiënt motorgebruik verlagen.
Volgens experts, als 10 miljoen kilowatt wordt vervangen door gewone efficiencymotoren en opnieuw wordt gefabriceerd tot zeer efficiënte motoren, kan het 3,7 miljard kilowattuur per jaar besparen (ongeveer 4,7% van het totale industriële elektriciteitsverbruik) en 55.000 ton gietijzeren onderdelen recyclen . , silicium staalplaat 61.000 ton. Op 25 oktober werd de Shanghai High Efficiency Motor Energy Saving Exhibition Hall officieel geopend. Het museum wordt het eerste professionele paviljoen in China met de energiebesparende technologieweergave van het motorsysteem, de weergave van nieuwe producten van energiebesparende motoren, de test op energie-efficiëntie van motoren en de energiebesparende remanufacturing-technologie van de motor.
