3, mens-machine samenwerking, samenwerking en win-win
Wang Jian vertelde de "World Manager": "Intelligente productielijn is niet alleen de verbetering van het automatiseringsniveau, het moet rekening houden met de productie-efficiëntie van apparatuur, het tarief van gekwalificeerde producten, de werking, enz. Het is belangrijk om samen te werken met mensen en machines, niet noodzakelijk allemaal.
Neem een fabriek in eigendom van Mitsubishi Electric Group als voorbeeld. De fabriek was meer dan 20 jaar geleden relatief enkelvoudig in producttype en moest massaproductie krijgen. Op dat moment werd een volautomatische productielijn met een lengte van meer dan 60 meter geïntroduceerd. De productie-efficiëntie is zeer hoog wanneer deze net is gebouwd, maar naarmate de tijd en de omgeving veranderen, neemt de bedrijfssnelheid van apparatuur geleidelijk af. De reden is dat de marktvraag naar kleine batches en multiscategorieën is toegenomen en dat de soorten producten in fabrieken steeds overvloediger zijn geworden. Wanneer de productielijn wordt vervangen door een productiemachine, heeft deze een bepaalde uitvaltijd nodig, waardoor de bedrijfssnelheid van de productielijn wordt verlaagd.
Wang Jian legde verder uit dat wanneer mensen het hebben over productie-efficiëntie, ze vaak alleen praten over de productie-efficiëntie per tijdseenheid en zelden nadenken over het oppervlak van de unit. De productielijn van zevenenzestig meter lang is eigenlijk heel groot en de productiemethode is niet geschikt voor de huidige marktomgeving. De productiemethode werd dus opnieuw ontworpen: de flexibiliteit van mensen en de efficiëntie van de apparatuur werden gecombineerd tot een werkeenheid voor samenwerking tussen mens en machine. Elke eenheid heeft slechts één persoon nodig, maar veel industriële robots worden gebruikt en verbeterd. Gegevensanalyse en andere mogelijkheden. Voor een dergelijke transformatie gaf Wang Jian een gegevensvergelijking: de productielijn van "mens-machine-samenwerking" beslaat slechts 1/9 van het oorspronkelijke gebied, terwijl de bewerkingssnelheid van de apparatuur sterk is verbeterd, waardoor een efficiënte en flexibele productie wordt bereikt.
Volgens Wang Jian is de sleutel tot intelligente productie het volledig benutten van de synergie tussen mensen, machines en IT, om de activiteiten van de productielocatie te verbeteren, de totale kosten voor het afdekken van de volledige supply chain en engineeringketen te verlagen en waarde te creëren voor de onderneming. Verbetering van hun concurrentievermogen op hun respectieve gebieden.
"Elk bedrijf zet zich in om de productieproblemen op te lossen. Het is zowel een concurrent als een partner. De toekomstige maakindustrie zal meer open zijn en de concurrerende ondernemingen zullen alleen op een bepaald niveau of op een bepaald gebied concurreren. Vaker Het is iedereen die op hetzelfde open platform zit, zijn eigen technologische voordelen biedt, allianties vormt en gezamenlijk oplossingen voor bedrijven biedt. De bovengenoemde eF @ ctoryAlliance is ook gebaseerd op deze trend. "Zei Wang Jian.
"Made in China 2025" is een uitgebreid nationaal beleid dat innovatie verbetert, industrialisatie en informatisering integreert, de productkwaliteit verbetert, merken bouwt en milieuvriendelijke productie bevordert. High-end industriële machines, elektrische uitrusting, elektrische voertuigen en andere nieuwe energievoertuigen en medische apparatuur zijn de top 10 van nationale sleutelindustrieën geworden, en de volwassen en geavanceerde technologieën van Mitsubishi Electric op verschillende gebieden zullen bijdragen aan deze belangrijke industrieën en gerelateerde bedrijven.
