Verschillende problemen waar gebruikers zich meer zorgen over maken
3.1 Levensduur van de motor
De CM500-serie motoren maken gebruik van robuuste roterende transformatoren of absolute magnetische encoders als hoekmeetapparatuur om te voldoen aan de hoge precieze regelvereisten van motoren en hebben een hogere betrouwbaarheid dan optische encoders. In het geval van iets lagere regelnauwkeurigheid en geen overbelastingsvereisten, kan sensorloze vectorbesturing worden gebruikt om de kosten van de hoekmeetinrichting te besparen. De levensduur van de gehele motor is afhankelijk van de levensduur van het lager. Het motorhuis is beschermd door IP54. In speciale omstandigheden kan het worden verhoogd tot IP65, dat kan voldoen aan de vereisten van de meeste stof en vochtige omgevingen. In het geval dat de coaxialiteit van de motorasverlengingsinstallatie goed is en de radiale belasting van de roterende as geschikt is, is de minimale levensduur van het motorlager meer dan 20.000 uur. Gevolgd door de levensduur van de koelventilator, gebruikt de ventilator een eenfase 220V gearceerde poolmotor, de levensduur is langer dan die van de draaiende motor van de condensator. Bij langdurig gebruik in een stoffige omgeving is het noodzakelijk om periodiek de kleverige stoffen te verwijderen die op de ventilator zijn bevestigd om te voorkomen dat de ventilator wordt verbrand als gevolg van overmatige belasting.
3.2 Mislukken en bescherming van permanente magneetmaterialen
De ontwikkeling van een permanente magneetmotor hangt nauw samen met de ontwikkeling van permanente magneetmaterialen. Sinds het begin van de 21ste eeuw, met de voortdurende verbetering en perfectie van permanente magneetmaterialen, hoge remanentiedichtheid, hoge coërciviteit, hoog magnetisch energieproduct en lineaire demagnetisatiekromme De uitstekende magnetische materialen zijn bijzonder geschikt voor de vervaardiging van elektromotoren, vooral de verbetering van de thermische stabiliteit en corrosieweerstand van permanente magneten van NdFeB en de geleidelijke prijsvermindering, zodat het onderzoek en het gebruik van motoren met permanente magneten een snelle ontwikkeling hebben bereikt.
Het belang van permanente magneetmaterialen voor motoren met permanente magneten spreekt voor zich en de kosten zijn goed voor bijna een kwart van de kosten van de gehele motor. In dit opzicht heeft ons bedrijf ook bedrijfsnormen vastgesteld voor permanente magneetmaterialen, waaronder corrosieweerstand, consistentie, hoge temperatuur demagnetisatietest en lineaire demagnetisatiecurve-test. Het huidige permanente magneetmateriaal is in staat geweest om gedurende een lange tijd onder de toelaatbare temperatuurstijging van de motorwikkelinglimiet te werken, en de demagnetisatiegraad ligt binnen 2%. Conventionele permanente magneetmaterialen vereisen dat de oppervlaktecoating wordt onderworpen aan een zoutsproeitest van meer dan 24 uur. Voor omgevingen met ernstige oxidatieve corrosie moet de gebruiker contact opnemen met de fabrikant om een permanent magneetmateriaal met een hogere beschermingstechnologie te selecteren.
3.3 spiraal burn-out
De uitval van de conventionele asynchrone motorspiraal burn-out is zo hoog als 8% of meer, wat voornamelijk te maken heeft met de thermische beveiliging van de motor en de kwaliteit van het elektrische materiaal. Traditionele asynchrone motoren hebben bijna geen componenten voor thermische bescherming, en fabrikanten die productie nastreven, worden ook sterk ondergewaardeerd in het proces van motorisolatiebehandeling. De motor na onderhoud is zwakker in isolatiebehandeling. De permanente magneet synchrone motorspoelen van de CM500-serie zijn ingebed met thermische elementen. Wanneer de temperatuurstijging van de batterij de isolatielimiettemperatuurstijging van de F-klasse van 105K bereikt, gebruikt de bestuurder het temperatuursignaal dat door het thermische element wordt verzameld om de motor tegen oververhitting te beschermen om een veilige werking van de motor te garanderen. Tegelijkertijd neemt de motorstator twee vacuümonderdompelingsverfprocessen aan, wat de kwalificatiegraad van de stator sterk verbetert.
4. Conclusie
Uit de analyse van economische voordelen: synchrone permanentmagneetmotor is met name geschikt voor gebruik bij het herstarten van de werking van het licht. De promotie van synchrone motor met permanente magneet heeft positieve economische en sociale voordelen en is van groot belang voor energiebesparing en emissiereductie. Synchrone motoren met permanente magneten hebben ook waardevolle voordelen in termen van betrouwbaarheid en stabiliteit. Daarom is de selectie van hoog-efficiënte synchrone permanente-magneetmotor een langetermijnvoordeel van een eenmalige investering.
