Onderzoek op Slider Paar Rolling Guide of Machine Tool in bewerkingscentrum
De rolgeleider heeft de voordelen van hoge geleidingsnauwkeurigheid, goede slijtvastheid, hoge stijfheid en uitstekende wrijvingseigenschappen, en wordt veel gebruikt in bewerkingscentrumgereedschapswerktuigen. Door de ontwikkeling en kenmerken van rolgidsen te bestuderen, biedt het een theoretische basis voor de leerlingen van secundaire beroepsopleidingen om het cursusontwerp van CNC-bewerkingsmachines te bestuderen, de inhoud van het experimentele ontwerp van de cursus te verrijken en legt het een solide basis voor de ontwikkeling van hoge precisie voedingsmechanismen. Door de levensduur van de rolgeleider te berekenen aan de hand van de toevoer in de eerste fase, worden de verschillende factoren die van invloed zijn op de levensduur van de geleiderail geanalyseerd en geanalyseerd en worden de referentiegegevens voor toekomstig onderzoek van de rolling guide verstrekt.
De ontwikkeling van de rolgeleiding van het bewerkingscentrum kan in principe in vier fasen worden verdeeld. De eerste fase realiseert hoofdzakelijk de uitstekende eigenschappen van de rolgeleider en kan de lineaire geleidingsbeweging soepel en onbelast maken. In de tweede fase, als gevolg van de nieuwe vereisten voor de installatie en het gebruik, begonnen de mensen de lagergordelkooi te bestuderen, het rollende geleidepaar dat de bal niet lekt. In de derde fase wordt de toepassing van de rollende geleiderail in het snelle veld boven 35 m / min geleidelijk verhoogd. Wanneer de hoge-snelheidsbeweging heen en weer beweegt, worden de wrijving en botsing tussen de kogels geëlimineerd en wordt lage ruis gerealiseerd. In de vierde fase, als gevolg van de snelle aanbrenging van de rolgeleider op de zware, hoge precisie, bewerkingsmachine met hoge snelheid machinecentrum, kon niet worden voldaan aan de stijfheid en het draagvermogen van de bal als het circulatielichaam, en de geleiderail voor zwaar gebruik werd geboren. Het erft de voordelen van de eerstgenoemde en voldoet echt aan de vereisten van het werktuigmachinepaar van het bewerkingscentrum.
De bewerkingscentrummachine heeft hogere eisen aan de rolgeleiding. Ten eerste is de leidende precisie beter. De geometrische nauwkeurigheid van de rolgeleider beïnvloedt rechtstreeks de geleidingsnauwkeurigheid van de bewegende delen. Daarom zijn, in de inspectienorm die wordt gespecificeerd door de rolgeleider, de rechtheid van de geleiderail en de evenwijdigheid van de contactoppervlakken van de twee geleiderails beide. Er zijn duidelijke voorschriften. Een van de belangrijkste factoren die de nauwkeurigheid beïnvloeden, is de fabricageprecisie, de assemblagekwaliteit van de rolgeleider en de stijfheid en vervorming van de rolgeleider en de ondersteuning ervan.
Ten tweede is de slijtvastheid van de rollende geleidingsrail goed, en de langdurige beweging van het bewegende contactrailoppervlak langs het vaste railoppervlak zal ongelijkmatig rollen van de rollende geleidingsrail veroorzaken, waardoor de bewegingsgeleide precisie van de rolgeleider wordt vernietigd tot de nauwkeurigheid van de bewerking wordt beïnvloed. De slijtvastheid van de rolgeleider heeft direct invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid van de machine. De slijtvastheid van de rolgeleider is de sleutel tot het ontwerp en de fabricage. Het is ook een belangrijke indicator om de kwaliteit van het bewerkingscentrum te meten. Het verbetert de slijtvastheid van de rolgeleider van het bewerkingscentrum. Het is ook van cruciaal belang dat de kleine rolgeleiders ongelijk slijten en automatische compensatie of afstelling mogelijk maken na ongelijkmatige slijtage.
De stijfheid van de rolgeleider van het nabewerkingscentrum is beter. De rolgeleider zal worden vervormd na te zijn blootgesteld aan een externe kracht, die de relatieve positie tussen de bewegende delen en de geleidingsnauwkeurigheid van de bewegende delen zal beïnvloeden. Daarom moet de rolgeleider van het bewerkingscentrum een goede stijfheid hebben. De vervorming van de rolgeleiding van het bewerkingscentrum hangt hoofdzakelijk af van de vorm van de rolgeleider, de afmeting van de rolgeleider en de verbindingsmodus en de kracht van de rolgeleider met de steun.
Ten slotte zijn de wrijvingseigenschappen van de rolgeleider uitstekend, de bewegende delen gemakkelijk te kruipen bij lage snelheid en het kruipen tijdens de toevoerbeweging verhoogt de ruwheid van het te bewerken oppervlak en het kruipen tijdens de positionering beweging zal de nauwkeurigheid van de positionering verlagen. Daarom is het vereist dat de rolgeleider van het bewerkingscentrum bij lage snelheid zeer stabiel moet zijn. Bovendien is de wrijvingscoëfficiënt van de rolgeleider klein om de wrijvingsweerstand en de thermische vervorming van de rolgeleiding zelf te verminderen.
De rolgeleiding van het bewerkingscentrum bestaat hoofdzakelijk uit een rollend geleideblok en een lineaire rolgeleiding. Het rollende geleideblok van het bewerkingscentrum neemt in het algemeen een circulerende cilindrische rol aan, die samenwerkt met de geleiderail van het machinebed, en heeft het voordeel dat deze niet wordt beperkt door de slaglengte. De stijfheid is relatief hoog.
