Hoogfrequent inductiesolderen
Inductiehardsolderen is het plaatsen van de metalen werkstukken die moeten worden gelast (meestal meestal koper) in de inductiespoel, hoogfrequente wisselstroom passeren, een geïnduceerd elektromagnetisch veld genereren en een geïnduceerde elektromotorische kracht genereren op het oppervlak van het werkstuk om te vormen een geïnduceerde wervelstroom op het metalen oppervlak, die wordt gegenereerd op het metalen oppervlak. De wervelstroomwarmte wordt over het algemeen op de lasplaats toegepast en het laspoeder kan worden gelast totdat het werkstuk de smelttemperatuur van het soldeermateriaal bereikt. Inductiesolderen is momenteel de meest schone en milieuvriendelijke verwarmingslasmethode ter wereld. Dit soort lassen wordt veel gebruikt in de koperen staafrotor, omdat het lassen gelijktijdig meerdere gelijktijdige werking van de laspunten uitvoert, de procesparameters consistent zijn en de vervorming van de laspunten effectief is, ongeacht werkefficiëntie, betrouwbaarheid en schoonheid . Veel aspecten zijn een beter proces, maar omdat de apparatuurkosten relatief hoog zijn, zijn de kosten van de bijbehorende inductiespoel ook erg duur, dus niet elke fabrikant gebruikt deze lastechnologie.
Medium inductie hardsolderen
De middenfrequente inductiesolderen apparatuur is om de oppervlak gereinigde werkstukken op een overlappende manier samen te stellen en het soldeermateriaal dichtbij de voegspleet of tussen de verbindingsopeningen te plaatsen.
De middenfrequente inductiesolderen apparatuur kan de verouderende verhittingsmiddelen vervangen zoals oxyacetyleen verwarming, kolenoven verwarming, en box type elektrische oven verwarming om hardsolderen en uitdovende hittebehandeling uit te voeren. Het kan de kwaliteit van het product aanzienlijk verbeteren, effectief energie besparen en de arbeidsomstandigheden verbeteren. Wanneer het werkstuk en het soldeermateriaal worden verwarmd tot een temperatuur die enigszins hoger is dan het smeltpunt van het soldeervulmetaal, smelt het soldeermateriaal (het werkstuk wordt niet gesmolten) en wordt het aangezogen en gevuld met de opening tussen de massieve werkstukken door capillaire werking en het vloeibare soldeermateriaal en het werkstukmetaal diffunderen en lossen op. Een soldeerverbinding wordt gevormd na de kou.
Kenmerken van middenfrequente inductie-soldeerapparatuur: 1. Omdat het principe van middenfrequente inductieverwarming elektromagnetische inductie is, wordt de warmte gegenereerd door het werkstuk zelf. De verwarmingsmethode heeft een hoge verwarmingssnelheid, weinig oxidatie, een hoog verwarmingsrendement, goede herhaalbaarheid van het proces en een metalen oppervlak. Slechts een lichte verkleuring, een lichte polijsting kan het oppervlak herstellen tot een spiegelafwerking, waardoor effectief consistente materiaaleigenschappen worden bereikt. 2, uniforme verwarming, hoge temperatuur controle nauwkeurigheid, uniforme verwarming, om ervoor te zorgen dat het temperatuurverschil tussen de verwarming kern tafel is klein. Via het temperatuurregelsysteem kan de temperatuur nauwkeurig worden geregeld om de herhaalbaarheid van het product te garanderen.
Er zijn veel toepassingen voor het lassen van de onbewerkte koperen striprotorstang van de middenfrequente inductiesolderen. De lasmethode is veeleisender bij het snijden en vormen van de geleidestang en de vorm van de kopbedekking die daarmee verband houdt, anders zal het laseffect aanzienlijk worden verminderd.
Op basis van de bovenstaande informatie-inhoud moet elke motorfabrikant een uitgebreide evaluatie uitvoeren op basis van hun respectieve apparatuurkenmerken en productkenmerken, maar de betrouwbaarheid van de laskwaliteit is de belangrijkste technologie voor de productie.
