Met de innovatie van industriële technologie wordt het frequentieomzettingsmotorsysteem steeds vaker gebruikt en wordt zijn eigen technologie ook steeds complexer. Onverwachte uitvaltijd brengt onvoorspelbare onderhoudskosten en economische verliezen met zich mee. Hoe de gezonde en efficiënte werking van het motorsysteem te garanderen, is de meest bezorgde kwestie geworden voor bedienings- en onderhoudstechnici.
Fluke 378 contactloze slimme spanningsstroomtang meet eenvoudig driefasige spanning en stroom en kan problemen veroorzaken zoals overmatige harmonischen of een lage vermogensfactor. Het is veilig en efficiënt en helpt u bij het ontwikkelen van uw "klem"-reis.
Aangezien motorstoringen vaak verband houden met apparatuurstoringen en stroomproblemen, worden apparatuur- en circuitparameters ook gecontroleerd bij het oplossen van motorstoringen. Technische en operationele experts ontwikkelen vaak preventieve onderhoudsplannen om de bedrijfstoestand van circuits, apparatuur en motoren te bewaken in geval van storing. Hoe een goed onderhoudsplan opstellen? We hebben een suggestie in vier stappen voor uw referentie:
1
Wanneer de motor voor het eerst wordt geïnstalleerd, noteert u de gemeten waarden van de bedrijfsparameters
De eerste stap van preventief onderhoud is het vastleggen en opslaan van de parameters van de apparatuur onder de oorspronkelijke werkomstandigheden, inclusief de werkomgeving, technische indicatoren van de apparatuur, toegestane fouten, enz. Het doel van deze stap is om de referentiewaarde van de beste staat van de apparatuur. Bij toekomstige onderhoudswerkzaamheden kunnen potentiële problemen alleen worden gevonden door het verschil tussen de gemeten waarde en de referentiewaarde te vergelijken.
Elk hardwareapparaat zal tijdens gebruik versleten raken, maar de beste installatiemethode en gebruiksomstandigheden kunnen de gebruikstijd van het apparaat aanzienlijk verlengen. Voordat u het daadwerkelijk in gebruik neemt, moet u erop letten of er deze problemen zijn:
Motormontagevoeten: of de motormontagevoeten even zijn
Externe krachtoverdracht: zorg ervoor dat u de kracht die op andere apparatuur inwerkt, op de motor overbrengt;
Asspanning: wanneer de spanning op de motoras de isolerende capaciteit van het lager overschrijdt, stroomt er stroom door het lager
2
Standaardiseer preventieve onderhoudscycli en voltooi tests op tijd
Na het verkrijgen van de initiële werkparameters, hebben we de meest elementaire referentiewaarde. Bij de vervolgoperaties en onderhoudswerkzaamheden is een van de onmisbare hulpmiddelen een infrarood warmtebeeldcamera, die ons helpt om snel de temperatuurverdeling van motoren en andere apparatuur te observeren. Het wordt aanbevolen om de Fluke Ti480Pro warmtebeeldcamera te gebruiken om snel te zien of de temperatuur van het apparaat te hoog of te laag is, zodat we mogelijke problemen en storingsoorzaken dieper kunnen onderzoeken.
Warmtebeeldcamera's (zoals Fluke Ti 480Pro) helpen ons problemen vroegtijdig op te sporen en verborgen gevaren te elimineren
Na verloop van tijd zal apparatuur onvermijdelijk verslijten of zelfs falen. Het doel van preventief onderhoud is om versleten onderdelen op tijd te vervangen om te voorkomen dat meer onderdelen beschadigd raken en economische schade veroorzaken. Veelvoorkomende apparaatproblemen zijn:
Verkeerde uitlijning: Verkeerde uitlijning tussen de aandrijfas van de motor en de last
Ongebalanceerd: het midden van de rotor bevindt zich niet op de as
Losse as: de opening tussen de rotor en de stator in de motor is te groot
Lagerslijtage: oppervlakken die tegen elkaar schuiven
3
Bewaar en registreer de gemeten waarde van elk onderhoud voor de observatie van de apparatuurstatus;
Bewaar de apparatuurparameters en thermische beelden van elke test. Als u merkt dat deze waarden met meer dan 10 procent -20 procent veranderen, moet u goed opletten en de redenen voor deze wijzigingen in detail onderzoeken. Sommige apparaten of componenten zijn onderhevig aan strengere variatiebeperkingen, afhankelijk van de situatie.
De omvormer heeft een ingangseinde en een uitgangseinde en is een belangrijk onderdeel van de bedienings- en onderhoudswerkzaamheden die speciale aandacht vereisen. Meet en analyseer gerelateerde problemen met een echte rms-multimeter en een analysator voor motoraandrijvingen met variabele frequentie. Fluke MDA550III biedt een begeleid menu dat automatisch en efficiënt omvormergerelateerde motorgerelateerde fouten kan analyseren en testrapporten kan genereren voor gebruikers om testresultaten op te slaan. Hiermee kunt u snel de volgende problemen testen:
Controleer het uitgangsvermogen van de aandrijving, met de nadruk op V/F voor het geval de motor warm wordt of niet genoeg koppel heeft
Sigma-stroom: zwerfstroom die in het systeem circuleert
Asspanning: tijdige detectie van het risico van te hoge asspanning
Naast motordrive-analysatoren, handoscilloscopen,
Zoals de Fluke120B-serie, kan u ook gemakkelijk golfvormen testen om te beslissen welke onderhoudsactie moet worden ondernomen.
4
Focus op trendveranderingen en analyseer de redenen voor veranderingen
Zodra een referentiebenchmark is vastgesteld, regelmatig wordt getest en testresultaten worden vastgelegd, kunnen we op basis hiervan trendanalyses uitvoeren. Een redelijke strategie voor trendanalyse kan ons helpen veel problemen met de netvoedingskwaliteit te vinden, zoals:
Tijdelijke spanningen: voorbijgaande spanningen kunnen pieken in elektrische energie veroorzaken
Spannings- en stroomonbalans: spanningsgrootte of faseverschil
Harmonische vervorming: hoogfrequente wisselspanning of stroominvoer naar de motorwikkelingen
Actief onderhoud in plaats van passief onderhoud
Wanneer servicemonteurs en technici zijn uitgerust met de juiste tools, expertise en basisgegevens, kunnen we potentiële problemen met motorstoringen identificeren voordat ze ernstig worden. Door de vier hierboven beschreven stappen te volgen, kunnen we motorproblemen opsporen voordat ze defect raken, waardoor vervanging van apparatuur en uitvaltijd aanzienlijk worden voorkomen.
